扭矩是旋转动力机械的重要工作参数,扭矩测量对于各种机械产品的开发研究、测试分析、质量检验、节能、安全和优化控制至关重要。提高转矩信号测量的准确性、转矩检测和控制的实时性、异常数据分析的可靠性,是保证安全生产、节约能源、提高系统效率的重要手段。
在动力传递过程中,机械设备传动系统的传动轴必须承受扭矩骤变、过载运行、高振幅振动和冲击的不利影响。实现传动轴、半轴的扭矩检测,有利于确保施工和生产设备的安全稳定运行。且在车辆的运行过程中,高速旋转、安装空间狭小、振动冲击较大以及油污高温环境,不适合采用体积较大、在线式传输的扭矩传感器。
无线扭矩测试系统可以实现在旋转工况下转轴扭矩的长时间测量。无线数字信号传输消除了长电缆数据传输带来的噪声干扰,并且可以极大地减轻测试中由于反复布线带来的人力物力。
系统测量架构如图所示,应变片和无线扭矩测试仪安装在转轴上,内部采用电池供电,通过无线信号发射到无线网关,无线网关通过以太网接口与上位机连接。
(1)体积小
体积小巧,重量轻,方便安装、携带,空旷无线传输距离100米以上(高功率版本可达500米)。
(2)功耗低
无线传感器休眠期间电流小于10uA,待机时间更长,不工作时可待机半年以上,可无线远程唤醒,持续数据采集状态下可工作5天以上。
(3)内置大容量存储
(4)智能化采集
传感器没有按键,依靠软件控制唤醒或休眠,无需手动操作,使用灵活。同时具有多种采集模式:
倒计时方式:倒计时一定时间后开始采集,倒计时期间处于低功耗状态;
触发方式:采样值达到某设定量级开始采集;
静默模式:开始采集后不发送数据,实现无线电静默,用于某些保密场合或避免对其他设备造成无线干扰;
周期采样:间歇性间隔某固定时间周期后开始某时间长度的数据采集。
(5)同步精度高
无线测试系统同步精度优于10us,适合高同步精度应用领域,如模态试验。存储数据格式以绝对时间命名,可以方便与其他采集设备进行数据同步。
功能简介:无线扭矩测试仪(单通道无线应变测试仪)集成度极高,体积业内最小,重量仅25g,适用于高速旋转的环境。
应用领域:汽车传动轴扭矩测试、旋转轴扭矩测试、齿轮箱应力测试等安装空间受限环境下载荷、温度测试。
技术指标:
通 道 数 | 1通道应变+1路内置温度 |
测量类型 | 120~1000欧姆四分之一桥/半桥/全桥、热电偶、电阻式力传感器 |
测量范围 | ±5000με/±10000με |
测量精度 | 0.1%示值±2με |
适用范围 | 支持静态/动态应力测试,温度测试,扭矩测试 |
分 辨 率 | ±0.2με |
采样位数 | 18位 |
采 样 率 | 10Hz~5kHz,软件可设置 |
应变调零 | 程控调零,调零范围为100%的量程范围 |
供桥电压 | 2.5V |
通讯距离 | 空旷下典型值100m |
传输频段 | ISM 2.4GHz |
存储容量 | 1GB |
工作时间 | 连续数据采集状态下可持续工作10小时 |
工作温度 | -20℃~80℃ |
体 积 | 46mm×26mm×17mm |
重 量 | 25g |
TQ-GZ01无线网关用于收集、汇总、控制无线智能振动传感器节点,并将数据发送至上位机。
技术指标:
(1)供电电压:DC5V~12V;
(2)通讯接口:以太网;
(3)工作频率:2.4GHz;
(4)传输距离:1km;
(5)无线通讯距离:500米;
(6)尺寸:120mm×85mm×28mm。
可以通过上位机软件实现无线传感器节点的唤醒、搜索、参数设置、数据采集、休眠等操作,支持XP、WIN7、WIN10等系统。工作模式支持触发采集、周期采集、延时采集等工作模式。可进行时域频域数据处理。
可提供动态链接库,供其他类型的上位机软件调用。
通过两个半桥扭矩应变片组成全桥方式,响应的扭矩变化量就转化成了应变片的电阻值变化量,根据结构力学相关内容,即可计算出扭矩。通过无线扭矩测试仪连接应变片,即可实时测试扭矩。
手机:15811290221
网址:www.torqiot.com
地址:北京市海淀区学清路甲18号中关村东升科技园学院园二层A2076号